致密粘土砖

目前，多数设计院、厂家在选用耐火材料时对于复相氮化物结合碳化硅砖仍持谨慎的观望态度，主要原因在于使用复相氮化物结合碳化硅砖成本将远远高于莫来石-碳化硅砖。而考虑材料成本时，仅考虑制品的采购价格是片面的，产品全生命周期发生的整体成本应当纳入考虑范畴且起决定作用。本着“产品全生命周期成本更低”的理念，以140t/h干熄焦炉为例，对斜道区使用不同耐火材料产生的成本计算如下。

所属分类：

干熄焦炉用耐材

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耐火材料不同选择的成本对比

1 材料成本对比

　　虽然复相氮化物结合碳化硅砖较莫来石-碳化硅砖的产品单价高出60%，但由于产品服役寿命长，在5年使用期间耐火材料成本总造价较莫来石-碳化硅砖偏低。此费用计算时，只考虑耐火材料吨价及用量因素，尚未计入维修施工停产造成的生产效益损失、维修施工费用和烘炉费用。如果全成本计算，使用复相氮化物结合碳化硅砖较使用莫来石-碳化硅砖而言，将会产生更大的经济效益。

2 其他方面对比

　　使用复相氮化物结合碳化硅砖对干熄焦炉斜道区进行改造后，干熄焦率和年发电量可获得较大幅度的提高。此外，由于干熄炉停炉次数的减少，降低了因频繁倒换干、湿焦炭对高炉造成的影响。同时，由于检修时间的缩短和干熄焦率的提高，高炉燃料消耗得以降低，有利于高炉长周期平稳生产。

理化指标

干熄焦用致密粘土砖(N53)主要理化指标

项目	指标
Al₂0₃，%≥	42
Fe₂0₃，≤	1.2
耐火度，℃ ≥	1750
常温耐压强度，MPa ≥	55
体积密度，g/cm³ ≥	2.3
显气孔率，% ≤	19